一、操作前：防護與檢查雙到位
1. 人員防護裝備穿戴
必選裝備：
防護眼鏡 / 面罩：防止剪切時金屬碎屑、潤滑油飛溅入眼（尤其高速剪切場景）。
防切割手套：搬運板材或調整刀具時使用，禁止在送料或剪切時佩戴手套操作（避免手套卷入設備）。
防滑工裝鞋：鞋底需防滑、防砸，避免油汙或廢料導致滑倒，同時保護腳部免受坠落工件傷害。
緊身工作服：禁止穿寬松衣物、佩戴項鏈 / 手鏈等飾品，長發需束入安全帽，防止被傳動部件（如齒輪、皮帶）卷帶。
2. 設備與環境安全檢查
（1）機械部件檢查
刀具狀態：
確認刀片安裝牢固，無裂紋、崩刃或過度磨損（刃口鈍化需及時更換或修磨）。
檢查刀片間隙是否符合板材厚度（通常爲材料厚度的 5%~10%，如 2mm 板材間隙 0.1~0.2mm），間隙過大易產生毛刺和變形。
傳動系統：
查看皮帶、鏈條張緊度是否合適，無松弛或斷裂；齒輪箱油位正常，無漏油。
導軌、絲杠潤滑良好，無幹摩擦異響（可通過手動移動滑塊檢查順暢度）。
防護裝置：
急停按钮必須靈敏有效（按下後設備應立即斷電停機，重啓需手動複位）。
安全光柵、防護欄、刀具防護罩完整無缺，嚴禁拆除或短接（如用膠帶固定光柵遮擋器）。
（2）電氣與程序檢查
電源與接地：
確認電壓穩定（AC 380V±10%），接地保護可靠（接地電阻≤4Ω），避免漏電風險。
電氣線路無老化、裸露或接頭松動，控制櫃門鎖閉良好，防止粉塵進入引發短路。
程序與參數：
調用正確加工程序，核對剪切長度、速度等參數與工藝單一致，首次運行需先空切測試（無料狀態下觀察刀具運動軌迹）。
禁止擅自修改系統參數（如伺服增益、極限位置），如需調整需由專業人員操作。
（3）作業環境清理
移除設備周邊雜物（如工具、廢料、油汙），保持通道寬度≥1.2m，確保緊急情況下人員可快速撤離。
卷材存放架穩固，避免傾倒；廢料箱及時清空，防止碎屑堆積影響設備散熱或引發火災。
二、操作中：嚴守規範，全程監控
1. 人員操作禁忌
禁止單人作業：多人協同操作時需明確指揮信號（如手勢、口令），避免誤操作。例如，上料與剪切需同步確認，防止送料時人員手部未撤離危險區。
嚴禁違規觸碰：
設備運行中，禁止用手直接調整板材位置、清理碎屑或測量尺寸，如需操作必須停機並斷電。
禁止跨越防護欄或將身體任何部位伸入刀具運動區域（安全距離需≥500mm）。
專注度要求：操作時禁止玩手機、聊天或疲勞作業，密切觀察設備運行狀態（如異響、振動、異味），發現異常立即停機。
2. 上料與送料規範
材料固定：
卷料安裝時需對齊放料架中心，用擋塊或壓板固定，防止卷材松脫甩出（尤其是高速剪切時）。
手工搬運板材時需兩人配合，避免單手提拉導致扭傷或板材滑落砸腳。
送料操作：
必須通過送料輥或推料裝置輸送材料，嚴禁用手推送。送料時需確保板材平穩，避免傾斜或卡頓（可能導致刀具損壞或板材變形）。
薄材（如＜0.5mm 鋁帶）送料時需降低速度，防止打滑或拉伸變形。
3. 加工過程監控
運行參數觀測：
關注顯示屏上的剪切次數、送料長度誤差等數據，發現連續超差（如＞±2mm）需停機校准。
液壓機型需監控油溫（正常≤60℃）、油壓（如系統壓力波動＞10% 需排查泄漏或堵塞）。
異常情況處理：
若出現刀具異響（如 “啃咬” 聲）、板材嚴重翘曲或設備劇烈振動，應立即按下急停按钮，嚴禁繼續加工。
廢料纏繞傳動部件時，需先斷電並鎖定電源，再用工具小心清除，禁止徒手拉扯。
三、緊急情況與停機處理
1. 急停操作原則
遇以下情況需立即觸發急停：
人員不慎接觸危險區域或發生擦傷、卷入等意外。
設備失控（如刀具不受控運動）、電氣元件冒煙或漏油起火。
安全防護裝置失效（如光柵故障未停機）。
注意事項：急停後需先切斷總電源，懸挂 “禁止合閘” 警示牌，再由專業人員排查故障，禁止未經許可複位重啓。
2. 正常停機流程
完成加工後，先退刀至安全位置，關閉伺服電機和油泵，再切斷總電源。
清理設備台面和導軌上的碎屑，用防鏽油擦拭刀具和精密部件，防止生鏽。
填寫運行記錄，注明設備狀態、故障隱患及處理情況，便于交接班跟蹤。
四、維護保養：安全始于日常
1. 日常維護要點
每日檢查：
潤滑系統：手動潤滑點（如導軌油杯）需每日注油，自動潤滑系統需確認油位和泵工作正常。
緊固件：檢查機架螺絲、刀具固定螺栓是否松動（可用扳手逐顆確認）。
每周維護：
清潔電氣櫃：用壓縮空氣吹除灰塵（注意斷電操作），檢查線路接頭是否松動。
測試安全裝置：模擬遮擋光柵、按下急停按钮，確認設備停機響應時間≤0.5 秒。
2. 專業檢修要求
每季度由電工檢查接地電阻、電機絕緣性能；每年由機械工程師校准刀具平行度、送料精度（誤差＞±0.5mm 需調整）。
更換刀具、皮帶等部件時，需由兩人配合操作，避免部件坠落或工具掉落砸傷。
五、安全管理長效機制
培訓與考核：新員工需通過安全操作培訓並考核合格（含理論與實操），每年至少一次複訓，強化應急處置能力。
風險警示標識：在設備危險區域（如刀具、傳動帶）張貼醒目標識（如 “禁止觸碰”“高速運轉”），使用黃色警戒線劃分安全區域。
應急預案：制定剪切傷害、觸電等事故的應急處置流程，配備急救箱（含止血藥、紗布、燙傷膏等），定期組織演練。
